PLC自動化控制柜應用場景有
1、開關量操控：
PLC的硬件結構是可變的，軟件程序是可編的，用于操控時，十分靈活。必要時可編寫多套或多組程序，依需求調用。它很習慣于工業現場多工況、多狀態改換的需求。
2、模擬量操控：
作為一種工業操控電子設備，PLC若不能對這些量進行操控，那是一大不足，為此各PLC廠家都在這方面進行大量的開發。模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是接連改變的。工業生產，特別是接連型生產過程，常要對這些物理量進行操控。
3、運動操控：
實際的物理量，除了開關量、模擬量，還有運動操控。如機床部件的位移，常以數字量表示。運動操控，有用的方法是NC，即數字操控技能
4、數據收集:
PLC也可與核算機通訊，由核算機把DM區的數據讀出，并由核算機再對這些數據作處理。這時，PLC即成為核算機的數據終端
5、信號監控:
對一個復雜的操控體系，特別是自動操控體系，監控以至進一步能自確診是十分必要的，它可削減體系的毛病，出了毛病也好查找，可提高累計平均無毛病運轉時刻，下降毛病修復時刻，提高體系的可靠性
6、聯網、通訊:
PLC聯網、通訊才能很強，不斷有新的聯網的結構推出。PLC可與個人核算機相連接進行通訊，可用核算機參與編程及對PLC進行操控的辦理，使PLC用起來更便利
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